1.1　金相顯微鏡從生產線上抽取需做金相切片的生產板。

1.2　將生產板放置于手扳沖床上,將沖頭對準需做金相切片的區域,取樣。

1.3　如需要可用慢速鋸或手工方法對試樣處理。

1.4　金相顯微鏡 清潔并干燥試樣,檢查并確認待檢部位無機械損傷。

1.5　取一金相切片專用模,將試樣直立于模內(可使用固定環),注意需將待檢  部位朝模底。

1.6　取一150mL的紙杯,倒入約30mL環氧樹脂膠液,然后依次加入8滴固化劑和8滴催化劑,輕巧轉動紙杯,直到杯內各組份混合均勻。此過程大約需1～2min。

1.7　將上述新配制的膠液,慢慢倒入模內。輕敲模壁或用牙簽趕走吸附于試樣上的氣泡。此過程結束后,試樣仍需保持直立。

1.8　如果待檢部位為通孔,可用細鉛筆或魚線穿過待檢孔,再將其固定模內。每模可做多個試樣。

1.9　待樹脂在模內固化完全。此過程有熱量放出。固化時間長短取決于固化劑和催化劑的加入量。

1.10　待冷卻后,將固化好的樹脂由模內取出,按金相專用砂紙目數由小到大的順序進行粗磨和細磨,直至待檢表面無明顯的劃痕。此操作過程須為有經驗的人員進行,確保待檢部位準確磨出,若檢測部位為孔壁,須準確磨至孔的中央。

1.11　用拋光粉,對待檢表面進行拋光處理。

1.12　用微蝕溶液(6份質量分數為25%的氨水+6份水+1份質量分數為3%的過氧化氫溶液)對待檢表面進行處理,時間約為4s。然后,用清水將表面清洗干凈。